新闻中心

新闻中心

News

轧辊的性能要求

轧辊的性能要求

众所周知，瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件，正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。1．尽可能选用质量优良的瓦楞原纸，实践证明数码印刷在中国，低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损，减短瓦楞辊的使用寿命。2．安装限位装置，准确调节瓦楞辊与压力辊之间的压力和间隙，瓦楞纸板生产线上的单面机中，已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时，需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。

轧辊分类

轧辊分类

轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。

轧辊性能要求是什么

轧辊性能要求是什么

通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅 100克左右，而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求，选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。

正确选择轧辊 满足生产要求

正确选择轧辊 满足生产要求

轧辊在制作和运用前的预备工序中会发生剩余应力和热应力。运用时又进一步遭到了各种周期应力的效果,包含有曲折、改变、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的散布是不均匀的、不断改变的，其原因不只有规划要素，还有轧辊在运用中磨损、温度和辊形的不断改变。

冶金铸钢轧辊为什么要经过高温扩散处理？

冶金铸钢轧辊为什么要经过高温扩散处理？

铸钢轧辊凝固时由于存在树枝状结晶，所以会造成合金成分的晶内偏析，这种偏析是由于轧辊凝固过程中辊身上下、内层外层不能实现顺序依次凝固而造成的。轧辊辊身直径越大，辊身长度越长，凝固温度梯度越大，所造成的合金凝固偏析越严重。随着合金铸钢轧辊合金含量的增多，凝固时产生的偏析指数增大，造成的成分不均匀程度也越大。因此，为了使合金元素的原子充分扩散，得到成分均匀的奥氏体组织，需将高合金铸钢轧辊加热到Ac3以上150-250℃保温相对时间，此种热处理手段称之为高温扩散处理。

合金铸钢轧辊为什么要进行球化退火热处理？

合金铸钢轧辊为什么要进行球化退火热处理？

合金铸钢轧辊进行球化退火热处理，主要是为了改善轧辊的切削性能，提升切削效率并为后续的淬火处理做好相应的组织准备。球化退火处理使组织中的碳化物由片状转变为球状，亦即在铁素体的基体上均匀地分布着球状或粒状碳化物，成为球状珠光体组织。生产中选择球化温度，一般略高于Ac1临界点。温度过低则所需的球化时间过长，温度过高则会导致粒度粗细不等的粒状珠光体出现。

合金铸钢轧辊为什么要进行淬火热处理？

合金铸钢轧辊为什么要进行淬火热处理？

合金铸钢轧辊淬火是将其加热到临界温度(Acm或Ac1)以上，保温相对时间使之充分奥氏体化后，再以大于临界冷却速度的冷速急剧冷却到贝氏体转变区，从而使辊身工作层获得贝氏体组织的热处理过程。

轧辊分类和选用要注意哪些

轧辊分类和选用要注意哪些

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

冷轧辊的寿命与探伤标准

冷轧辊的寿命与探伤标准

冷轧辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验。冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制应力，加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题，容易导致瞬间高温，使工作辊受到强烈热冲击，造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此，冷轧辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力，同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。

< 12 >